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怎样将液压件最高效地加工成超高质量镜面?

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一般来说有较高粗糙度要求的工件在车床成型加工完之后要取下来,拿到磨床上或抛光机中进行进一步的抛光等程序。不过这还好说,因为虽然慢一点麻烦一些,问题最终还是可以得到解决的,影响的只是加工效率,但有很多时候磨床和抛光机都无法达到可以使用的粗糙度标准,这就极大地影响了我们的加工质量。
下图中加工的是国产运输机的起落架作动筒,开始接触时厂方给我们寄来的样件是他们达不到加工要求的报废件,因为厂方要求做保压实验24小时后仍能保持4个大气压的压力,但这些报废件24小时候已经只剩一个大气压了。但用金属表面纳米化设备加工后,24小时的保压实验得到的成绩是17个大气压!


IP属地:山东1楼2020-03-05 19:46回复
    那么怎样才能做到既高效又高质量地实现镜面加工呢?答案就是使用晟锐超声的金属表面纳米化设备,工作头直接安装在车床刀架上,车刀成型以后不需要下件,直接开始纳米化加工,不但节约了时间,更保持了工件的精度!如果你的图纸要求是Ra0.4,那么一次加工就可以达到它的要求了!加工如图这样一个数控刀柄,达到这种效果的话一分钟以内就可以完成,而且效果可以叠加,加工时间越长效果越好,几次加工就可以实现Ra0.01的效果!


    IP属地:山东2楼2020-03-05 19:51
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      超声金属表面纳米化是一种针对金属材料的冲击式压光加工方法,其实质是通过引入超高频机械振动对传统表面压光工艺进行的一次革命性改进。该工艺不但可以大幅提高工件表面的粗糙度,更可消除内部残余应力,形成表面压应力,提高表面硬度,从而使工件质量、疲劳强度和使用寿命得到大幅提升。
      这是超声表面纳米化设备的加工案例视频集锦,欢迎大家观看!
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      https://www.bilibili.com/video/av91975802/


      IP属地:山东3楼2020-03-05 19:53
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        超声金属表面纳米化设备的使用方法也十分的简单,在工件的车加工完成后,将其工具头像车刀一样安装在车床刀架上,再沿车加工的路线走一遍就可以达到镜面效果了!而且此设备效果可以叠加,加工次数越多效果越好!
        我们来回顾一下它的主要特点:
        1、加工时不去除工件材料
        2、可大幅提高表面光洁度
        3、可使表面形成压应力
        4、可消除内部残余应力
        5、可以形成表面压应力
        6、可提高表面微观硬度
        7、可细化工件表层晶粒
        欢迎大家了解更多,感谢大家的支持!


        IP属地:山东4楼2020-03-05 19:53
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          IP属地:山东来自Android客户端5楼2020-06-01 12:56
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