运行中转子不平衡是不可避免的，尤其是对于高速旋转设备。转子不平衡是主要的激振力，如风机、水泵电机、汽轮发电机等。转子不平衡会对设备的其他部件造成损坏，如轴承、电机、齿轮等；因此，转子动平衡是消除旋转设备振动的重要措施。造成转子不平衡的因素有很多，如转子材料不均匀、联轴器不平衡、键槽不对称、转子加工误差、转子在运动过程中的腐蚀、磨损和热变形。这些因素造成的不平衡通常是随机的，无法计算。它需要通过重力测试（静平衡）和旋转测试（动平衡）进行测量和校正，以将其降低到允许范围内。

多年的实践经验和统计表明，高达70%的工频振动是由转子不平衡引起的，约50%的机械振动是由不平衡力引起的。因此，解决转子不平衡问题是减少设备振动、最大限度减少设备故障的有效方法；有必要改变旋转机械运动部件的质量，减少不平衡力，使转子平衡。现场动平衡是工矿企业广泛应用的一项实用技术。它采用振动频谱分析的方法，在现场快速确定转子的运行状态，并分析旋转设备是否存在动平衡不良的故障。如果存在，系统可以使用提供的试重法或影响系数法进行动作平衡校正，系统会自动计算添加（减去）配重的质量大小和角度。从而有效地减少了因动平衡不良而引起的设备振动异常。
意大利现场动平衡仪适用于监测各种旋转机械的振动状态和电机的动态测试，如电机、水泵、风车、鼓风机、空气压缩机、齿轮箱、汽轮机、发电机、冷却水塔等。可以收集各种现场数据，如振动值、轴承状态、频谱图，和时域波形，实现设备数据库管理、状态趋势监测、异常原因分析、报表输出操作等多项状态监测任务。现场动平衡仪可以在现场快速确定设备的运行状态，省去了将转子取下放在动平衡机上进行平衡的麻烦。目前，大多数现场动平衡仪都可以实现一次现场动平衡校正，消除90%以上的转子（轴系）不平衡。