目前我国北方及蒙古锅地区存在大量露天煤矿,煤炭种类主要为电煤和主焦煤,部分煤矿表层是电煤,因运输距离太远,导致电煤销售价格不合适,销售即赔钱,所以好多偏远地区露天矿的电煤都是在现场堆放,不销售。仅对主焦煤进行洗选。
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针对这一现象,约翰芬雷好朋友科技(合肥)有限公司作为干法选煤系统方案提供商,为此类煤矿设计如下解决方案:
一、露天煤矿干法选煤方案
1.1设计原则
本次设计分选上限采用300mm,结合原煤性质、智能干选机处理下限及市场需求,本设计确定分选下限为50mm。以最小的投资和最短的工期获取最大的经济效益。
在充分了解现场情况的基础上,提出合理的设计方案。
1.2、工作制度
年工作330天,日工作10小时。
1.3、工作能力
智能干选系统:
最大原煤日处理能力:5000t/d
最大原煤小时处理能力:500t/h
可延长工作时间增大原煤处理量,增大系统产能。
1.4、项目位置
本项目在外蒙古科布多省露天矿附近合适位置。
1.5、工艺流程图
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1.6、设备选型
炭金系列智能干选机
按照原煤最大小时处理能力500t/h核算入选能力。根据煤质资料分析30mm以上原煤占比34.7%,预估50mm以上原煤占比30%。则智能干选系统最大小时处理量为500×30%=150t/h。本方案按照原煤最大小时处理量150t/h进行设计。
本方案基于为客户节省成本,创造收益的原则,选用一台智能干选设备,单台处理能力140-180t/h的炭金系列智能干选机,型号:FHG-1600-X。
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炭金系列智能干选机示意图
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炭金系列智能干选机工作原理图
炭金系列智能干选机产品,主要用于50-300mm大颗粒原煤和高岭岩分选,具有如下优势:
(1)设备尺寸小,占地面积少,长度只是市场同类产品的2/3,重量轻,且采用分段式设计,分体结构,可井上应用,也可解体井下使用,运输吊装方便,节约场地,可适应不同的应用场景,特别是老厂改造、井下等。设备长度可插入模块(1m或2m)适配各现场空间不一的情况,减少定制化服务设计人工投入,提高售前工作效率,加速供货条件。
(2)布料带安装设计实现了抽屉式,检修更换布料带更方便简洁,最长只需3-5小时。
(3)主要部件采用国际一流进口产品,喷阀采用美国MAC产品,使用寿命达2-3亿次,射线源美国进口,使用寿命高达2-3万小时。
(4)喷射系统实现故障监控,精确到每路喷阀线圈、电子开关,正常/故障状态上传界面显示,快速定位故障;喷阀箱为焊接一体优化结构,节约成本便于装配;且兼顾不同阀型的安装布置,防爆设计,易调节,检修方便。
二、工艺布置
在露天矿附近就近找一块平整土地建设智能干选系统。
新建一个原煤缓冲仓。原煤进入缓冲仓缓存,仓下物料通过皮带输送机运至破碎机1破碎至300mm以下,再通过皮带输送机运至圆振筛进行分级,筛上物50-300mm物料运至炭金智能干选机进行分选,分选出的精煤通过皮带输送机运出至破碎机2破碎至50mm以下再通过皮带输送机运至-50mm混煤堆,分选出的矸石通过皮带输送机运输至50-300mm矸石堆。筛下物-50mm物料通过皮带输送机运至规划好的-50mm混煤堆。
设备布置位置、控制室、配电室、发电机组、空压机组,员工生活区域以及三个产品落料点等可根据现场实际情况进行调整。
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针对这一现象,约翰芬雷好朋友科技(合肥)有限公司作为干法选煤系统方案提供商,为此类煤矿设计如下解决方案:
一、露天煤矿干法选煤方案
1.1设计原则
本次设计分选上限采用300mm,结合原煤性质、智能干选机处理下限及市场需求,本设计确定分选下限为50mm。以最小的投资和最短的工期获取最大的经济效益。
在充分了解现场情况的基础上,提出合理的设计方案。
1.2、工作制度
年工作330天,日工作10小时。
1.3、工作能力
智能干选系统:
最大原煤日处理能力:5000t/d
最大原煤小时处理能力:500t/h
可延长工作时间增大原煤处理量,增大系统产能。
1.4、项目位置
本项目在外蒙古科布多省露天矿附近合适位置。
1.5、工艺流程图
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1.6、设备选型
炭金系列智能干选机
按照原煤最大小时处理能力500t/h核算入选能力。根据煤质资料分析30mm以上原煤占比34.7%,预估50mm以上原煤占比30%。则智能干选系统最大小时处理量为500×30%=150t/h。本方案按照原煤最大小时处理量150t/h进行设计。
本方案基于为客户节省成本,创造收益的原则,选用一台智能干选设备,单台处理能力140-180t/h的炭金系列智能干选机,型号:FHG-1600-X。
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炭金系列智能干选机示意图
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炭金系列智能干选机工作原理图
炭金系列智能干选机产品,主要用于50-300mm大颗粒原煤和高岭岩分选,具有如下优势:
(1)设备尺寸小,占地面积少,长度只是市场同类产品的2/3,重量轻,且采用分段式设计,分体结构,可井上应用,也可解体井下使用,运输吊装方便,节约场地,可适应不同的应用场景,特别是老厂改造、井下等。设备长度可插入模块(1m或2m)适配各现场空间不一的情况,减少定制化服务设计人工投入,提高售前工作效率,加速供货条件。
(2)布料带安装设计实现了抽屉式,检修更换布料带更方便简洁,最长只需3-5小时。
(3)主要部件采用国际一流进口产品,喷阀采用美国MAC产品,使用寿命达2-3亿次,射线源美国进口,使用寿命高达2-3万小时。
(4)喷射系统实现故障监控,精确到每路喷阀线圈、电子开关,正常/故障状态上传界面显示,快速定位故障;喷阀箱为焊接一体优化结构,节约成本便于装配;且兼顾不同阀型的安装布置,防爆设计,易调节,检修方便。
二、工艺布置
在露天矿附近就近找一块平整土地建设智能干选系统。
新建一个原煤缓冲仓。原煤进入缓冲仓缓存,仓下物料通过皮带输送机运至破碎机1破碎至300mm以下,再通过皮带输送机运至圆振筛进行分级,筛上物50-300mm物料运至炭金智能干选机进行分选,分选出的精煤通过皮带输送机运出至破碎机2破碎至50mm以下再通过皮带输送机运至-50mm混煤堆,分选出的矸石通过皮带输送机运输至50-300mm矸石堆。筛下物-50mm物料通过皮带输送机运至规划好的-50mm混煤堆。
设备布置位置、控制室、配电室、发电机组、空压机组,员工生活区域以及三个产品落料点等可根据现场实际情况进行调整。
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