"措，馨摇笙歌。橱窗拂晚残月落，踏影指摇倾城殇，绚丽绮梦铝合金压铸模具失效的一个主要原因是H13模具钢的热稳定性能不足。模具在长时间高温作业下容易退火软化，导致硬度下降，进而引发塌模、龟裂、冲蚀等问题。针对铝合金压铸模具，选择耐热性能更优的模具钢是提高模具寿命的关键。
H13模具钢的合金成分为4Cr5MoSiV1，其中钼含量为1.0%，相对较低，这限制了其热稳定性能。相比之下，8418模具钢的钼含量高达2.3%，显著提升了其耐热性能，因此8418在热稳定性、抗冲击韧性、抗热疲劳性能以及抗龟裂性能等方面均优于H13。在铝合金压铸领域，8418模具钢主要用于结构复杂且对韧性有一定要求的中小型模具。
另外，1.8433模具钢在抗高温软化方面表现出色，其性能是H13的2-3倍，且热稳定性超过8418。该模具钢不易软化塌模，硬度高达HRC50-54，韧性优于H13，不易开裂，同时导热系数高，散热迅速。1.8433模具钢将高耐热性、高硬度与高韧性完美结合，更适合用于高温作业环境，尤其是结构简单、对韧性要求不高但对红硬性有特别要求的铜压铸、纯铝压铸、氧化铝压铸、锆铝合金压铸等工况。.都说心宽路更宽，反之亦然，路宽心也宽。面对大热锻模具的应用环境极为严苛，对模具钢的高温性能有着极高的要求。若模具钢在高温下表现不佳，热锻后模具极易发生塌陷，这种情况一旦发生，往往难以补救。
客户在进行45号钢的热锻加工时，原先采用的是某厂家的电渣重熔H13模具钢。为了提高模具寿命，该客户采用了改锻后制作模具的方法，但无论采取何种保护措施和润滑手段，模具的寿命始终难以突破5000模次，随后便需停机进行模具修复。
后来，该客户尝试使用了1.8566模具钢进行相同的热锻加工。在相同的生产设备、降温和润滑条件，以及同一批操作人员的情况下，1.8566模具钢展现出了显著的性能优势，将模具寿命延长至2万多模次。
1.8566模具钢在热锻模具中的应用，无疑为模具寿命的提升带来了质的飞跃。"