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1随着科技的飞速发展，模切产品的应用越来越多，模切产品的种类越来越多，连模切工艺也日新月异，那么，在模切加工中影响模切加工成品的质量的因素有哪些呢？今天鸣鸿带大家一起来了解一下吧！ 1、模切刀模的质量（刀模的刀峰） 模切加工中我们使用的模切刀模，它决定了模切出来的产品大小还有精准度，刀模刀口不锋利就会影响到模切的效果，像我们要是模切比较硬的产品材质，就会选用更加锋利一些精密度高一些的刀模。 2、模切套位的
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1鸣鸿带你了解冲压模具的历史和背景 ： 冷冲压加工工艺在我国已有长久的历史。据文献记载:我国劳动人民远在青 铜时期就发现了金属具有锤击变形的性能,到了战国时期(公元前 403～前 221 年) 曾经能炼剑淬火。 我们的祖先在2300年前已控制了锤击金属制造兵器和各种日 用品技术。在漫长的封建社会时期,我国劳动人民在金、银、铜装饰品和日用品 的制造中,更是显现出了精巧的工艺技术和高超的艺术程度。 从上个世纪 20 年代开端,金属制品、玩具和小
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1对刚刚接触模切行业的新人来说，可能连刀模都不知道是什么东西！！！我们就经常会遇到这样的客户，经常发一些材料图片过来问我们的这个模具能不能做？很多客户只知道这个是模具具体叫什么模具很多客户都不知道。更不用说这模具要配合什么设备才能用了，不过我们都会为客户给他介绍什么设备好用能用的。 1、冲床设备图 冲床可以说适合市面上所有的刀模装配，冲床具备一个优点，压力大 行程大可以装配五金冲压模。冲床有分非标和国标
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0在模切加工的过程中，我们都知道排废是比较重要的环节，它关系到模切质量及效率。今天鸣鸿小编给大家介绍一种顶针式排废圆刀模，当然，除了这种排废圆刀模，还有其他几种，但我们今天先说说这一种。这类圆刀模是在刀体中间掏空，再通过刀刃的特殊加工，在模切过程中将废料卡在刀腔内，并通过自动依次挤压使产品废料落在掏空的刀体内部，然后再通过刀体旁开出的排废口将它排掉。这种刀模排废非常的简单，无噪音，但是它对废料的形状
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0模切加工中最为常见的就是模切出来的产品出现毛边，这是什么原因呢？今天鸣鸿刀给大家来说一下出现这个的原因。 产品毛边，我们第一反应可能就会是想到刀模的问题造成的毛边，其实不然，刀模影响的也是其一，我们可从以下方面进行分析： 1、冲/刀模刀口磨损或变形、残缺是主要原因。 对策：定期检查维护模切刀模 刀口锋利状态、变形状态、或缺损状态。定时间、定人员、定刀模的维方法均需文件化并监督执行。 2、产品毛边，材质原因除
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0模切排废一般分为自动排废和手工排废，自动排废的特点是速度快，效率高，多刀工艺用自动排废优势非常明显，边模切边排废，降低因再度粘连而造成的废料难排，有一些粘性很强的胶还必须用滚刀排废。手工排废的特点是比较灵活，可处理一些复杂难排废的产品，但效率较慢。 常用热熔胶的窗口胶，产品弯折形状比较多，且有些位置胶块的面积非常小，自动排废很难，用手工才行，还有无基材的胶，换自带离型纸容易产生不良，若不能更换离型
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0最近很多朋友都私信问我我们的刀模可不可以切什么什么材料吗？今天鸣鸿小编就给大家简单说说刀模可以切的材料类型大概有哪些？有朋友补充可以在评论留言哦！ 高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸 -聚酰
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0现如今很多的人都看到了模切加工这方面的市场需求，越来越多的人加入这一个模切加工这一行业，现如今的市场上面大大小小的模切加工产品供应厂不计其数，对于每一个模切加工厂家而言，未来的生产道路都是任道重远的。对于接踵而来的挑战，作为厂家必须要学会从压力中寻找新的出路，同时，处理好同行之间的竞争，发掘出新时代的机会，并且顺势而上。那么，模切加工厂发展厂家未来的挑战是什么? 双面胶模切加工现在的模切加工产品供应
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0模切加工中，比较烦人的就是有些刀模不能自动排废，从而使人工成本过高，下面深圳鸣鸿带大家了解几款可以自动排废的刀模； 1、落料雕刻刀模：落料雕刻模它是利用镂空通道进行排废，由于雕刻刀模和模切机的上模均设有排废口，而排废口端部又有一定的锥度，因此切断的废料就会在刀模排废口产生挤压，当模切机连续冲切时，产品的废料就会一层层顺着刀模排废口往上挤，因为废料边缘带胶，所以最终产品的废料就会挤压成柱状从而排出机体
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0随着印刷包装业的蓬勃发展，人们越来越重视印后加工模切生产及模切材料的应用。市场上各种模切刀之间展开了激烈的市场争夺战。一时间各种品牌琳琅满目，给客户提供了充足的选择，但同时也增加了选择的难度。 优质模切刀应具备的特性 1.选用优质的钢材：钢分子结构紧密，刀身富有柔刃性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。 2.精湛的表面退碳处理：将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致
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0做模切时使用刀模弹垫的时候，总习惯把一整张泡绵都全部附上双面胶来粘在刀模里面，使用过这种方法的人都知道，如果每一块刀模上的泡绵整块都粘上双面胶，在冲压的过程中刀口上面会有粘胶，感觉总是粘粘的，很多杂质也会在冲压的过程中跟随粘性附着在上面，对刀锋和冲出来的产品都会有直接影响，有时会将料带出来，尺寸方面也会受到影响。 如果刀模垫回弹力质量达不到要求，多次冲压的情况下也需要更换刀模垫，如果整块刀模垫都粘
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0圆压圆刀模的广泛使用，不仅提高了产品的生产效率，也为印刷企业带来了可观的经济效益，但其特殊的性能导致其在使用中仍然存在一些问题，需要操作人员时刻注意。 1. 纸张的选择 由于越来越多的商家对高档产品包装的要求日益提高，包装在满足保护产品功能的同时还必须具有一定的艺术性，因此包装用纸的种类也越来越复杂，归纳起来，以白卡纸、覆膜金（银）卡纸、镀铝膜（转移）纸为主，在这些纸张中，又可以分为再生纸和原生纸两大类
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0做模切时使用刀模弹垫的时候，总习惯把一整张泡绵都全部附上双面胶来粘在刀模里面，使用过这种方法的人都知道，如果每一块刀模上的泡绵整块都粘上双面胶，在冲压的过程中刀口上面会有粘胶，感觉总是粘粘的，很多杂质也会在冲压的过程中跟随粘性附着在上面，对刀锋和冲出来的产品都会有直接影响，有时会将料带出来，尺寸方面也会受到影响。 如果刀模垫回弹力质量达不到要求，多次冲压的情况下也需要更换刀模垫，如果整块刀模垫都粘
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0产品毛边，在我们冲切的过程中，通常会遇到，我们第一反应可能就会是想到刀模的问题造成的毛边，其实不然，刀模影响的也是其一，我们可从以下方面进行分析： 1、冲/刀模刀口磨损或变形、残缺是主要原因。 对策：定期检查维护冲切刀模、刀口锋利状态、变形状态、或缺损状态。定时间、定人员、定刀模的维护方法均需文件化并监督执行。 2、产品毛边，材质原因除外，冲切不到位或垫刀不够，排废方式不对也是形成的原因。 对策：冲切首件
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0我们都知道，在模切产品之前，我们需要了解产品的材料，以便选择什么样的模切模具。不同的产品设计对材料的选择是不同的。当我们使用蚀刻刀模加工时，我们偶尔会遇到一些刀模变形。原因是什么？如何补救？让我们听听深圳刀模制造商的说法！ 挤压变形问题可能代表某个地方的使用方法不正确。这个问题的原因可能是蚀刻刀模有问题。检查下模切材料的附着力和张力控制。检查问题时，检查是否是蚀刻工具模具本身。如果没有，我们还应该
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0模切加工行业，用于平压模切机的刀模有：激光刀模（木板模）、胶板模、蚀刻刀模（腐蚀刀模）、雕刻模（落料雕刻刀模）、五金模/QDC模等等，这么多的刀模，模切加工时你知道怎么去选择合适的刀模？今天鸣鸿刀模厂家从三个方面来跟你说说怎么选择！ 一、产品的精度 如模切的产品精度在正负0.05以内，我们可采用：腐蚀模、雕刻模、五金模这三种模具，若产品精度在正负0.1以内，我们可以选择：木模、胶板模两种型号模具(当然也可以用其他三
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0对刚刚接触模切行业的新人来说，可能连刀模都不知道是什么东西！！！我们就经常会遇到这样的客户，经常发一些材料图片过来问我们的这个模具能不能做？很多客户只知道这个是模具具体叫什么模具很多客户都不知道。更不用说这模具要配合什么设备才能用了，不过我们都会为客户给他介绍什么设备好用能用的。 1、冲床设备图 冲床可以说适合市面上所有的刀模装配，冲床具备一个优点，压力大 行程大可以装配五金冲压模。冲床有分非标和国标
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0圆压圆模切，关键在于如何更好地控制材料张力和如何更有效地选择排废方式。其实，就是在考验我们的模切工艺，同样也是在考验我们的模切经验。在控制材料张力和选择排废方式上，因为圆压圆设备有充足的辅助张力轴，运用灵活多变（换句话说，就是能玩多少花样，同样在检验你的发散思维），所以这方面比平压平有优势。简单说，就是在圆压圆设备上能够做到完全排废并在机器上完成反贴，平压平需要人工反贴。 由于机械精度、电气精度、
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0模切加工中，产品质量是最重要的，那么，想要保证产品质量要从哪些五个方面入手呢？来听听鸣鸿刀模厂家怎么说！ ●原材料 实际上模切加工就是将原材料按照预定的形状，经过精密加工、切割、组合使材料形成特定形状的零配件，要是原材料不好，可以想象到模切出来的产品质量肯定也不好，所以要选好材料。 ●设备 如果是一刀切的产品,问题都不大,要是两把以上配套的话,就是测试你的设备好与坏的时候了。因为像张力的恒定、张力的补偿装
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0模切排废一般分为自动排废和手工排废，自动排废的特点是速度快，效率高，多刀工艺用自动排废优势非常明显，边模切边排废，降低因再度粘连而造成的废料难排，有一些粘性很强的胶还必须用滚刀排废。手工排废的特点是比较灵活，可处理一些复杂难排废的产品，但效率较慢。 常用热熔胶的窗口胶，产品弯折形状比较多，且有些位置胶块的面积非常小，自动排废很难，用手工才行，还有无基材的胶，换自带离型纸容易产生不良，若不能更换离型
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01、手机设备 手机是模切产品应用最为广泛的领域。手机的操作日益智能化，机身越来越薄，都离不开模切工艺的不断革新与超精细加工技术的支持。看下手机领域需要用到模切工艺的部件： 保护膜、触摸屏、显示屏、背光膜、视窗、黑白胶、镜头保护、铭牌、序列标签、耳机/话筒O型圈固定、耳机/话筒防尘网、视窗/话筒防尘垫、听筒/话筒缓冲垫、听筒/话筒防尘垫、PCB固定板、LCD反射膜、背光片、电池仓、电池标贴。 2、平板设备 平板电脑是继手机
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0传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，但随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。 常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽等方面
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0深圳市鸣鸿刀精密模具有限公司,成立于2005 年，是一家集设计、制造、销售为一体的高科技民营企业，座落于经济发达的深圳市，位于宝安区福永街道正中科技园，拥有近3000平方米的现代化厂房，公司毗邻深圳宝安国际机场，环境优美，交通便利。 多年来，公司沉淀了一批专业技术过硬，致力于精密刀模设计与制造的管理技术团队，拥有业界的生产设备与检验检测仪器设备，通过了 ISO 9001：2015质量体系认证，确保产品质量符合国际标准。 鸣鸿公司
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0注意！模切加工过程中要注意这些地方，模切加工是指根据预定形状，通过精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件。但是在模切加工过程我们需要注意哪些问题?今天深圳鸣鸿刀模来给大家说说！ 一、版与版辊贴覆不紧密 由于不干胶印刷采用的是凸版印刷方式，印刷时将树脂版用双面胶贴覆于版辊的表面。如果印版没有很好的贴覆于版辊的表面，造成版的接口处上翘，相对于模切刀模来说印版变短。为了解决这种现象，我们可以在制版后将
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0关于模切刀模的生产过程，上次说了蚀刻刀模的，今天鸣鸿来跟大家聊聊雕刻刀模的制作加工流程。 1、审图：在接到客户的单子之后，我们要把图纸审核一遍； 2、改图：图纸确认无误后，工程助理就会把图纸改成CNC雕刻机工程图纸，注明做多少斜度的刀锋，标注慢走丝线割的材料等等。 3、备料：图纸改好之后，把制作雕刻刀模的钢板准备好； 4、磨板加工：钢板准备好后，我们先把磨板（磨板是为了保证钢板的平整度，光洁度）磨完之后就把钢板
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0治具的保养维护是为了保证治具处于良好状态，从而在生产中提高生产效率，那么我们对于治具的保养维护有哪些呢？今天深圳鸣鸿刀模给大家简单说说吧！ 1、清洁：清洁是因为连续使用的治具，表面可能会有些碎屑或污渍，所以要及时清洁，以免污染产品或造成接触不良等。 清洁的方法有以下几种：定时或定次进行清洁、用压缩空气吹、用抹布擦、用毛刷清理。 还有连续使用的治具可能螺丝会松动，弹簧会偏位，顶针会不良，维护的方法: 需润滑
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0最近很多朋友都私信问我我们的刀模可不可以切什么什么材料吗？今天鸣鸿小编就给大家简单说说刀模可以切的材料类型大概有哪些？有朋友补充可以在评论留言哦！ 高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸 -聚酰
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0专业销售蚀刻雕刻刀模钢板，品种规格齐全，品质保证，价格优惠。13480001753 微信同号共 9 张
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0一个刀模的能用多久主要看刀模的好坏，好的刀模可以达到200万次模切。那么一个好的刀模要具备哪些特征呢？ 1.选用优质的钢材：钢分子结构紧密，刀身富有柔刃性，受弯后无太大的弹回，分子结构仍保持紧密的联结。 2.精湛的表面退碳处理:将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。 3.优秀的热处理:可以根据客户不同要求将模节刀调节至不同硬度，并将
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0圆压圆模切，关键在于如何更好地控制材料张力和如何更有效地选择排废方式。其实，就是在考验我们的模切工艺，同样也是在考验我们的模切经验。在控制材料张力和选择排废方式上，因为圆压圆设备有充足的辅助张力轴，运用灵活多变（换句话说，就是能玩多少花样，同样在检验你的发散思维），所以这方面比平压平有优势。简单说，就是在圆压圆设备上能够做到完全排废并在机器上完成反贴，平压平需要人工反贴。 由于机械精度、电气精度、
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0模切排废一般分为自动排废和手工排废，自动排废的特点是速度快，效率高，多刀工艺用自动排废优势非常明显，边模切边排废，降低因再度粘连而造成的废料难排，有一些粘性很强的胶还必须用滚刀排废。手工排废的特点是比较灵活，可处理一些复杂难排废的产品，但效率较慢。 常用热熔胶的窗口胶，产品弯折形状比较多，且有些位置胶块的面积非常小，自动排废很难，用手工才行，还有无基材的胶，换自带离型纸容易产生不良，若不能更换离型
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0随着通信产业的不断发展，智能手机以其强大的功能和便捷的操作等特点受到了人们的青睐，成为市场的一种潮流。根据相关市场调查中国品牌手机全球市场占有率高达58.1%。随着中国手机占有率的大幅度提升，手机辅料的应用也蓬勃而生。今天小编跟大家一起盘点手机外壳的辅料模切的分类及应用要求。 1、手机组件-防尘网 适用范围：电子产品的各个行业（如手机壳、MP3、笔记本电脑及周边产品等） 2、手机组件-泡棉胶带/防震材料 适用范围：适合
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0一提到模切行业，很多人都觉得陌生，会不禁问这跟我有什么关系呢？其实不然，形形色色的模切产品就在我们每个人的身边，无可替代。 一句话概括：模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。 说道模切，那必须会涉及这几个名词：原材料、模切设备、刀模、模切技术人员。 模切行业所涉及的领域早已遍布全国乃至全球：模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏、深圳、东莞、
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0众所周知，在电子产品的结构中，保护膜模切是其必不可少的一部分，无论是手机、相机还是平板电脑，出厂前都要贴附一层保护膜来保护产品屏幕。保护膜的透明度、平整度、洁净度影响着消费者对电子产品的印象，一款质量好的保护膜还会提升电子产品的外在形象，因此，模切厂对生产的保护膜都有严格的工艺过程控制。 一、保护膜材料选择 生产保护膜时，在材料的选择上有几点要注意。首先要在满足客户要求的基础上选择更加适合印刷和模切
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0导电铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，导电铜箔作为PCB的导电体。一般来讲它是粘在绝缘层上面的，通过印刷工艺在表面形成相应的保护层，再通过腐蚀而形成一种电路图样。那么导电铜箔是什么？下面就让小编详细的给大家分享。 导电铜箔的特性： 简单地讲导电铜箔所拥有的特性是低表面的氧化特性，它能够跟不同的基材进行粘合。例如各种金属或者是各种的绝缘材料等等，其温度的使用范围还是较
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0在模切加工工艺中，常常出现一系列的问题，影响生产的顺利进行。 刀模厂家对模切加工生产中所遇到的常见问题进行进一步分析，探讨其解决方法,希望实际的模切加工生产有所帮助。 （1）模切精度不高 模切加工中出现偏差是生产中的常见问题。模切的精度是衡量模切质量为重要的标准之一，是合格产品的重要保证。影响模切精度的原因很多，如 机械的原因，模切版本身的问题，也有来自印刷品的问题，作业环境，人员操作的问题等。不同的问题
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0蚀刻刀模是模切行业中比较常用的产品，用于冲压出所需的模切产品的外形，在电子辅料、印刷包装、塑料包装行业都有广泛的使用，为了保证蚀刻刀模处于良好状态，从而在生产中提高生产效率，我们日常需要做好哪些保养维护措施？刀模厂家告诉你！ 一、保持蚀刻刀模的清洁：在使用时，我们要保持蚀刻刀模及四周环境的清洁。 二、根据蚀刻刀模的工作效率，使用时间的长久来而确定的适当的维修和维护保养。 三、蚀刻刀模在使用装置时要小心
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0我们都知道在对产品进行模切前，我们要了解产品的材质才能选择什么样的刀模进行模切，不一样的产品设计对于选材是不同的。当我们使用蚀刻机模具时，偶尔会遇到一些蚀刻机模切出来的产品变形。到底是什么原因？要怎么补救？一起来听听深圳刀模厂家怎么说！ 1、挤压变形的问题可能代表某个地方的使用方法不正确，这个问题的原因可能是蚀刻刀模芯片有问题，检查下模切材料的贴合度和张力控制力度。检查问题时，检查是否是蚀刻工具刀模
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0刀模在数控机床加工生产中，对刀的方法有很多种，归纳起来有3类，那你们知道是哪几类吗？不知道的朋友看过来，深圳鸣鸿告诉你！ 1.找正法对刀。这种方法是采用通用量具通过直接或间接的方法来找到刀具相对工件的正确位置。实践中具体方法有多种:(1)可以通过如游标卡尺等量具直接测里刀具与工件定位基准点之间的距离，去顶刀具相对工件的位置，这种方法操作简单，容易理解但是对刀的精度较差;(2)也可以将刀具刀位点与夹具至对刀尺寸，其
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0保护膜产品可以依照产品的应用或者粘性来分类，不用行业应用的产品，应用的材料基材都是不一样的，常见的基材包括OPP、PVC、PET、PE。 保护膜分类 1、普通保护膜：镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类普通保护膜附加价值较低，对性能要求较低； 2、显示屏保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD模块、背光模块、玻璃基板、及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘性厚度及洁净度有着极高的
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0在国内，平压平模切发展时间比较长，积累了丰富的经验，也培养了大批模切行业人才。以至于模切领域纵深大江南北，在全国遍地开花，大大小小的模切加工厂及配套服务形成了一套完整的体系。平压平模切设备和刀模在质量和精度上基本达到一个颠峰状态。对于单模压模，控制精度可达±0.05mm；对于套模压模，控制精度可达±0.1mm。 正是由于平压平技术已经非常成熟、模切厂家越来越多，导致整个模切行业竞争异常激烈。当前，模切厂家需立足于
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0模切工艺:按设备一般可分为平刀工艺，圆刀工艺，激光工艺，雕刻工艺等。量产中用的平刀和圆刀都属于成型刀具工艺加工，按力具的多少可分为单刀工艺和双刀和多刀工艺。 单刀工艺:单刀工艺主要用在简单的产品上，优点是效率高，精度高，注意点是有内框的产品1、单层或者多层材料结构形状一致，没有内框的产品，用简单的单刀工艺一次成型。 2、有内框，但可以切穿排废或提取排废的，用单刀工艺比较好。 3、手柄位要求遮胶，但手柄可以位
