作为现代精益管理的前生,或者说精益是从IE工业工程这颗大树上生长出来的一个分支,到底有何特点?天行健精益生产顾问总结如下:
![](http://tiebapic.baidu.com/forum/w%3D580/sign=5e366a63db510fb37819779fe931c893/7b781d940a7b0208c30f1b3b27d9f2d3552cc8a1.jpg?tbpicau=2024-09-17-05_86dc83398a41a5252ba7bc000f5d2b3d)
1. 以人为中心进行设计,注重人的因素。
我们都听说丰田“以人为本”的文化,但要说源头,这都是IE的特点造就,所以,其实丰田很多东西也是在学习的基础上创造和更新,就跟牛顿说他的成就是站在巨人的肩膀上一样。我们不能把丰田“神化”,它就是一个IE的尖子生而已,只不过它确实开创了一个新的生产方式时代。
以人为中心,就是无论在布局规划、物流安排、工序设计、动作优化、管理制度和人才培训方面都要考虑人的因素,因为人才是支配一切人、机、料资源的主体。泰勒能认识到这一点,我认为是伟大的。
2. 面向微观管理:关注减少浪费,降低成本。
越谈越觉得跟精益的特点很像。我们多数人只知道丰田TPS的出发点是减少浪费,这个一点都没错,但泰勒开创IE之初就已经关注浪费,他们二者之间是如此相似和雷同,不能不再一次印证丰田确实是个好学生。
减少浪费,就是提升自己竞争力的最佳方式。工厂减少质量不良的浪费,质量是不是就提升了;工厂减少成本的浪费,我们的利润是不是就提高了;工厂减少各环节断点的浪费,我们的交货周期是不是就缩短了......
3. 重于方法的改善:在保证质量的前提上,以提高效率为目的。
在泰勒之前,工厂的管理是粗放的,只给下面的要求,并无规范的过程管理。就好比老板说只要结果,过程你们自己去搞定,这是不负责人的,也难怪当时劳资关系容易紧张。
要真正重于方法,也就是把管理要落地,如何落地?科学管理就能让管理不再是口号,不再是理论,而是实实在在的方法,可以量化的具体步骤,让管理真正落地到一线,创造真正价值。比如工人的效率管理、动作优化、标准制定、考核激励等。
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1. 以人为中心进行设计,注重人的因素。
我们都听说丰田“以人为本”的文化,但要说源头,这都是IE的特点造就,所以,其实丰田很多东西也是在学习的基础上创造和更新,就跟牛顿说他的成就是站在巨人的肩膀上一样。我们不能把丰田“神化”,它就是一个IE的尖子生而已,只不过它确实开创了一个新的生产方式时代。
以人为中心,就是无论在布局规划、物流安排、工序设计、动作优化、管理制度和人才培训方面都要考虑人的因素,因为人才是支配一切人、机、料资源的主体。泰勒能认识到这一点,我认为是伟大的。
2. 面向微观管理:关注减少浪费,降低成本。
越谈越觉得跟精益的特点很像。我们多数人只知道丰田TPS的出发点是减少浪费,这个一点都没错,但泰勒开创IE之初就已经关注浪费,他们二者之间是如此相似和雷同,不能不再一次印证丰田确实是个好学生。
减少浪费,就是提升自己竞争力的最佳方式。工厂减少质量不良的浪费,质量是不是就提升了;工厂减少成本的浪费,我们的利润是不是就提高了;工厂减少各环节断点的浪费,我们的交货周期是不是就缩短了......
3. 重于方法的改善:在保证质量的前提上,以提高效率为目的。
在泰勒之前,工厂的管理是粗放的,只给下面的要求,并无规范的过程管理。就好比老板说只要结果,过程你们自己去搞定,这是不负责人的,也难怪当时劳资关系容易紧张。
要真正重于方法,也就是把管理要落地,如何落地?科学管理就能让管理不再是口号,不再是理论,而是实实在在的方法,可以量化的具体步骤,让管理真正落地到一线,创造真正价值。比如工人的效率管理、动作优化、标准制定、考核激励等。