工作分解结构（Work Breakdown Structure，中文简称WBS）是项目管理中常用的工具，用于将复杂的项目分解成更小、更易于管理的部分。 WBS基本上是一种树状结构，展示了项目的主要交付物，以及为了完成这些交付物所需的各种任务和活动。 WBS在项目任务分解中的作用 任务分解的基础 WBS是任务分解的基础，它将项目任务分解为更小的、独立的工作包，使复杂的项目任务更加易于管理和执行。这种分解不仅有助于项目经理进行详细的计划和调度，还能使项

工作分解结构（Work Breakdown Structure，中文简称WBS）是项目管理中常用的工具，用于将复杂的项目分解成更小、更易于管理的部分。 WBS基本上是一种树状结构，展示了项目的主要交付物，以及为了完成这些交付物所需的各种任务和活动。 WBS在项目任务分解中的作用 任务分解的基础 WBS是任务分解的基础，它将项目任务分解为更小的、独立的工作包，使复杂的项目任务更加易于管理和执行。这种分解不仅有助于项目经理进行详细的计划和调度，还能使项

在六西格玛方法、质量管理工具中，数据的分析和可视化是关键步骤。直方图和条形图是两种常用的图表工具，但它们在用途和显示方式上有显著区别。本文将详细探讨这两种图表的定义、特性、应用及如何选择适合的图表。 1. 直方图和条形图的定义 直方图是一种柱状图，用于显示连续数据的分布。它通过将数据分成多个区间（bins）并显示每个区间内数据的频率或数量来呈现数据分布情况。 优思学院完成六西格玛黑带课程的天数分布 条形图则用于

汽车工业行动小组（AIAG）在30多年前创建并发布了一套通用的质量工具和方法论，这些工具被称为“核心工具”。这些工具的目的是补充国际质量管理体系标准的目的，提供一个如何符合具体要求的框架。核心工具为组织提供了先进的方法，以改进满足客户要求的机会，首次正确地启动生产，识别和控制风险和潜在故障，最终改善底线。 六大核心工具介绍 APQP - 产品质量先期策划（2024年新版） FMEA - 失效模式及影响分析（2019年新版） CP - 控制计划（2

要实施精益六西格玛前，领导者专心做好一件事，将会是成功的一半。这件事就是创造一个紧迫的需求。 这种紧迫需求可能表现为多种形式：比如： "我们在质量损失上遭受巨大损失，占到成本的45%以上” “我们的竞争对手每季度抢占我们12%的市场份额” 没有这样紧迫的需求，企业很少有足够的动力去实施精益六西格玛或任何持续改进计划。 很多人对六西格玛持怀疑态度。他们会问：为什么选择六西格玛？为什么要重视质量？为什么要追求流程

在数据分析中，箱线图（Boxplot）是一种常用的图形工具，它能够直观地展示数据的分布情况，包括中位数、四分位数和可能的异常值。 在六西格玛过程改善的项目中，当我们需要比较多个组的Y值时，箱线图尤其有用，因为它可以在一张图中同时显示多个组的数据分布情况。如果你正在使用Minitab进行统计分析，绘制箱线图来比较多组数据是一个非常方便且有效的方法。 我们利用一个例子来简单说明一下如何用Minitab画多组Y值的箱线图。 假设一间植物

众所周知，企业的成功与否往往取决于其内部管理的精细化和团队的高效协作。而班组作为企业最基层的管理单元，其建设质量直接关系到企业的整体运营效率和竞争力。今天，深圳天行健企业管理咨询公司将从多个维度分析班组建设在企业发展中的重要作用，解码班组力量，助力企业稳健前行。 1、提升生产效率 班组作为企业生产的基本单位，其工作效率直接影响着整个企业的生产效率。一个高效、协调的班组能够合理安排生产任务，优化工作流程

谈到工厂的生产模式，人们印象中可能会浮现出长长的流水线和密集的作业人员。在传统的大规模生产装配线上确实如此，强调的是标准化大规模生产，采用专职分工方式，生产线上的作业人员只做同一个简单的动作，以达到降低成本、快速生产的目的。 然而，随着市场需求逐渐走向少量多样化，过去生产者不考虑顾客实际需求的大量生产方式，推向顾客的“推式”模式，已经无法满足市场需求，白白造成大量的浪费（产品并非顾客所需，因而造成

最近我读到一份2019年的研究，关于六西格玛管理如何改善企业装配线的产能、质量和不良品率，希望今天利用这篇文章向大家介绍一下。 在信息时代，电子产品已经成为了日常生活中的必需品，而手机则是其中的代表。根据调查，消费者的手机更换频率相当高，多数人每年都会更换一部新手机。面对激烈的市场竞争，电子制造企业必须不断完善自身的经营管理，以提升竞争力。对于企业来说，提高生产效率、稳定产品质量、降低生产成本是至关重要

天行健企业管理咨询一直以来都致力于为企业提供全方位、高质量的咨询服务，以满足企业在不同发展阶段的需求。其中，精益培训作为天行健企业管理咨询的核心服务之一，旨在通过系统的培训，助力员工成长，为企业的发展注入新的活力。本文将深入探讨天行健企业管理咨询精益培训的优势和成果，以及它如何助力员工成长，共创美好事业新篇章。 一、天行健企业管理咨询精益培训的优势 天行健企业管理咨询的精益培训以其独特的教学方法和内

为了保持竞争力，许多传统企业开始寻求精益转型，以提高生产效率、降低成本、提升质量。然而，如何衡量精益转型的效果，确保转型之路走得更稳、更远呢？深圳天行健精益管理咨询公司分享具体步骤如下： 一、经营效果方面 经营效果是衡量精益转型效果的重要指标之一。首先，我们需要关注损益同期比较是否减少。精益转型的初衷就是通过减少浪费，提高企业的盈利能力。因此，我们需要对比转型前后的财务数据，观察报废和浪费是否有所减

谈到工厂的生产模式，人们印象中可能会浮现出长长的流水线和密集的作业人员。在传统的大规模生产装配线上确实如此，强调的是标准化大规模生产，采用专职分工方式，生产线上的作业人员只做同一个简单的动作，以达到降低成本、快速生产的目的。 图片来源：《丰田模式TPS漫画版》优思学院整理 然而，随着市场需求逐渐走向少量多样化，过去生产者不考虑顾客实际需求的大量生产方式，推向顾客的“推式”模式，已经无法满足市场需求，白白

最近，优思学院收到一封邮件，这封邮件的发送者是一位完成了我们六西格玛绿带课程的学生。 他的公司里有20%的工程师被裁员，但值得注意的是，留下来的工程师中有70%人竟然都持有六西格玛绿带或黑带证书。 他的公司不仅希望利用这些员工来继续为公司降本增效，甚至计划招聘更多六西格玛人才。这个亲身经历无疑是对六西格玛管理方法在企业中的巨大价值的有力证明。 六西格玛的起源与发展 六西格玛（Six Sigma）是由摩托罗拉公司在20世纪80年

在制造业中，PMC是确保生产顺利进行、成本得到有效控制的关键环节。制定合理的物料需求计划（MRP）是PMC的核心工作之一，它直接影响到生产线的稳定性和企业的经济效益。下面，深圳天行健精益管理咨询公司将详细介绍制定合理物料需求计划的步骤。 一、基于销售预测的MRP制定 销售预测是制定MRP的基础。通过对市场趋势、历史销售数据、客户订单等多种信息的综合分析，预测出未来一段时间内产品的需求量。在此基础上，结合产品的BOM（物料清

丰田曾经是全球销量最大的汽车制造商，不过现在却被挖苦为可能会成为下一个汽车界的“诺基亚”。 丰田的前CEO丰田章男对于电动汽车的前景持极度怀疑态度，今年4月他下台，由年轻14岁的佐藤恒治接任。这一变动反映了丰田对电动汽车态度的180度大转变，因为他们意识到过去几年的电动汽车战略是一个巨大的失败。在美国市场，丰田和其他五大日本车厂的市场份额在短短9个月内下跌了8%。在北美市场，丰田的销量在四年内下跌了11%，在日本国内

使用SPC控制图异常点占比确实可以评估过程的稳定程度。通常来说，SPC（统计过程控制）控制图是用于监控和控制生产或业务过程，以确保这些过程在可接受的范围内运行。通过识别和分析控制图中的异常点，可以判断过程是否存在系统性问题或特殊原因导致的波动。这类对策便是统计过程控制方法。同时也是六西格玛管理的工具之一。 具体方法可以看看以下优思学院关于SPC的视频。其实只要理解SPC控制图背后的数学原理，即是统计过程程控制的理

或则说最早把"lean production”翻译成精益生产的是谁？

六西格玛，这个源自统计学的术语，已经在质量管理领域掀起了一场革命。然而，很多初学者，包括参加优思学院六西格玛课程的学生，常常对其真正的意义感到困惑。本文将带领大家深入了解六西格玛，从其统计学起源到在摩托罗拉的创新应用，以及现代六西格玛管理方法的演变。 引言：六西格玛的基础 六西格玛最初是一个统计术语，由摩托罗拉公司的工程师Bill Smith在20世纪80年代改进并推广。最早，所谓的西格玛（Sigma），是统计学上的标准差

一、精益理念是什么 精益理念起源于丰田生产方式，强调通过消除浪费、持续改进和全员参与，实现效率最大化。它不仅仅是一种管理工具，更是一种思维方式，能够帮助企业识别并消除各种形式的浪费，从而降低成本、提高质量、加快交付速度。 二、企业文化的重要性 企业文化是企业的灵魂，它影响着员工的思维方式、行为规范和价值观。一个积极向上的企业文化能够激发员工的创造力和归属感，增强团队的凝聚力和战斗力。同时，企业文化也是

箱形图是什么？ 箱形图（也称为箱线图）使用箱体和线条来表示一个或多个组的数值数据分布。箱体的边界表示数据中间50%的范围，中央线标示中位数值。线从每个箱体延伸出来，捕捉其余数据的范围，在线条之外的点表示离群值。箱形图用途很广泛，在六西格玛项目中亦经经常会应用得到。 箱形图显示按月分组的每日下载量 上面的示例箱形图显示了一个虚构的数字应用程序的每日下载量，按月分组。从这个图中可以看到，下载量从一月每天大约75

上星期三，亚马逊（Amazon）市值首次超过2万亿美元，成为世界第五大巿值最高的企业，它是全球最大的互联网线上零售商之一。然而，或者你并不知道，亚马逊也是众多因六西格玛而取得成功的公司之一。 虽然亚马逊的年度报告和新闻稿中很少提到六西格玛，但这一方法论已经深深植入了公司的文化。六西格玛和精益制造（Lean Manufacturing）原则是1999年开始的运营卓越计划的一部分，当时杰夫·威尔克（Jeff Wilke）加入亚马逊担任运营副总裁。他来自Al

TPM（全面生产维护）作为一种以全员参与为核心，旨在提升设备综合效率（OEE）的管理哲学，备受企业青睐。但推行TPM并非一蹴而就，企业需先判断自身是否具备相应的能力。本文，深圳天行健精益管理咨询公司将从多个维度详细分享企业如何判断自身是否具备推行TPM的能力。 一、战略层面 企业推行TPM管理，首先需要从战略层面进行思考和规划。这包括明确企业的发展目标、市场定位以及TPM管理在其中的作用。企业应当认识到，TPM管理不仅仅是一种

引言：库存在精益生产中的悖论 在精益生产管理中，库存（Inventory）一直被视为八大浪费之一，因为它占用了资源、空间，并且可能掩盖流程中的问题。然而，库存并非一无是处，特别是在流程尚未达到理想状态时，谨慎地利用库存可以防止缺货事件的发生。因此，我们需要重新审视库存的角色，找到平衡浪费和避免缺货的方法。 库存的短期益处防止缺货 在理想状态下，精益生产追求的是无库存或零库存，但在现实中，生产流程和供应链并不总是

精益设计，源于精益生产的概念，强调在产品开发过程中，通过最小化可行产品（MVP）来快速验证想法，不断迭代优化，最终实现产品的完美呈现。在互联网产品中，这一理念的应用显得尤为重要。因为互联网产品更新快，用户需求变化多，只有通过不断的快速迭代，才能紧跟市场步伐，满足用户需求。深圳天行健精益管理咨询师解析如下： 第一步：明确用户需求，定义MVP 在精益设计的过程中，明确用户需求是至关重要的一步。产品经理和设计师需

针对生产架构做对比分类的用语，主要有按计划推进型与需求拉动型。 「按计划推动型」与「需求拉动型」两者乃是生产架构上常使用、成对比的两个用语。不过，有时不只用来指单纯的生产现场架构，也有人把它应用在更广泛的生产架构设计上。 按计划推进型的生产架构 按计划推动型的生产架构主要是为了提高工作效率，事先拟订整套工作计划，过程中每个作业员或执行者只需要做好自己分配的部分即可。然而，现实操作过程中有时会出现突发

工厂内有不同部门，各部门之间必须协调合作才能发挥整体功能。工厂最主要的部分是制造产品的现场，这里安装了生产工具，还有操作员进行加工或生产制造。 制造时使用的材料或零组件，需要对外采购。对于加工组装型的工厂，材料费用有时占生产成本的六到八成。所以，能够取得更便宜材料与零组件的厂商，就可以提高利润。 如果材料与零组件采购动作太慢，就会导致生产机器闲置，并且浪费人力。因此，采购对工厂的毛利率有很大影响。

工厂的意义是什么？工厂是让物品增加附加价值的地方。既然使用地球上有限的资源进行生产，工厂就不能浪费这些有限的资源。 什么是附加价值？有人说做菜像变魔术。确实，原本不能食用的食材，经过厨师巧手烹调就能变成美味佳肴。 关键在于加工过程。天然食材无法食用，所以人类想出各种烹饪方法，让原本不能吃的变成可以吃，不可口的变成可口。这就像铁矿石无法耕田，但加工成锄头与犁具，就可以用来耕种一样。 因此，将各种材料加

从事制造企业的人，应该都知道或听过丰田生产系统（Toyota Production System），简称TPS。而美国把它称为“精益生产”，但我觉得只是把TPS换个方式表达而已，毕竟美国是个强国，总不能被认为是抄袭日本的做法，于是就改了一些推行方法、步骤，但核心精神仍然是相同的。其实主要是消除不必要的浪费，做到减少时间和人力的投入及降低库存金额，达到整体效率的提升。 以下简单整理两个方法的核心精神： TPS的核心精神是彻底排除七大浪费。 精益

在竞争激烈的现代制造业中，精益生产已经成为企业提高效率、降低成本、提升竞争力的关键所在。而在这一过程中，PMC（生产计划与控制）部门扮演着至关重要的角色。今天，深圳天行健精益管理咨询公司就来深入剖析PMC部门在精益生产中的核心作用，看看他们是如何成为企业“隐形指挥官”的。 一、PMC部门的定义与职能 PMC部门是企业内部负责生产计划、物料控制、订单管理等工作的核心部门。他们通过精细化的管理和控制，确保企业能够按照市

企业喜欢谈ROI（投资与回报），其实我们人生的各种决定也要谈ROI。 当今职场竞争激烈，员工们越来越意识到自我提升的重要性。在众多培训项目中，六西格玛培训因其严谨的理论体系和卓越的实践效果，吸引了大量的职场人士。然而，对于许多人来说，六西格玛培训的高昂费用常常让人望而却步。那么，这笔钱究竟值得花吗？六西格玛培训的个人投资回报如何？本文将通过多个角度，为你详细剖析六西格玛培训的价值。 六西格玛培训的投资：从成

当一个国家的生产能力大大超过市场需求时，就会出现大量未卖得出的产品和资源闲置的现象。这种情况经常伴随着价格下跌和企业利润下降。 如果企业的库存量持续增加，说明生产的产品无法及时销售出去，这是产能过剩的一个明显信号，所以，我们在日常的新闻和巿场中我们应该可以感觉得到。目前来说，某些行业（产品）可能出现这种情况，但感觉上不是很明显。 在供应链管理的理论中，产能过剩通常是由牛鞭效应所引起的。牛鞭效应是指在

5W1H或者5W2H其实是一种"工作方式"，它不是"思考方法"，这种工作方式是通过回答“什么（What）？为什么（Why）？谁（Who）？何时（When）？在哪里（Where）？如何（How）？”这六个问题，帮助组织理解一件事情，但没有能力提供答案。 当然，这种工作方式是相当有效的，我们可以全方位地理解一件事、一个问题、或者一条体系、一项条文等等。如果用5W1H去想我们了解公司的质量管理体系，我们可以按以下问题进行。 1. 什么（What）- 要

精益生产作为一种以客户需求为导向，力求消除浪费、持续改进的生产管理方式，正逐渐成为企业转型升级的利器。那么，是否存在一定的标准或步骤来实施精益生产呢？深圳天行健精益管理咨询公司解析如下： 首先，明确精益生产的核心理念是关键，即“精益求精、持续改善”。同时，企业需要结合自身实际情况，明确实施精益生产的具体目标，如提高生产效率、降低生产成本、缩短交货周期等。明确的目标将为企业后续的精益生产实施提供明确

本文摘要自《精益思想》、《改变世界的机器》作者之一丹尼尔·T·琼斯的文章。丹尼尔·T·琼斯是一位学者、英国作家和研究员。他曾多次获得瑞士山吉奥卓越运营奖研究与专业出版类别的奖项，也包括了国际精益六西格玛研究所（ILSSI）[1]的"精益思想终身杰出贡献奖"，以及，以表彰他的著作《改变世界的机器》、《精益思想：消除浪费、创造组织财富》和《看到整体：绘制扩展价值流程图》。 精益源于实践 精益思想与实践，起源于丰田生

在当今竞争激烈的商业世界中，企业不断寻求提高效率、降低成本和增强竞争力的方法。精益生产作为一种先进的管理理念和生产方式，正逐渐成为众多企业追求卓越的重要途径。 精益生产的核心思想是消除浪费，这里的浪费不仅仅是指材料和资源的浪费，还包括时间、空间、人力等各种形式的浪费。通过对生产流程的深入分析和持续改进，识别并消除那些不增加价值的活动，从而实现生产效率的大幅提升。 那么，精益生产具体有哪些基本思想和原

班组，作为基层工作单元，其管理水平的优劣直接影响到整个企业的执行力和竞争力。那么，如何打造一支高效、团结、富有创造力的班组呢？今天，深圳天行健精益管理咨询公司就为大家推荐几本班组管理的经典书籍，助你轻松驾驭团队，实现业绩翻倍！ 首先，我们要推荐的是《班组建设与管理实务》。这本书从班组建设的角度出发，全面阐述了班组管理的基本概念、原则和方法。通过丰富的案例和实践经验，它帮助我们深入理解班组管理的内涵

精益生产，作为一种提高效率降低成本的管理理念和方法，已经成为现代制造业中的一股强大力量。它通过持续优化生产流程、提升员工技能、减少浪费和推动瞬时生产等方式，为企业带来显著的竞争优势和经济效益。本文将深入探讨精益生产的核心思想、实践方法以及应用案例，以期为企业实现高效生产提供有益的参考。 一、精益生产的核心思想 精益生产的核心思想在于通过消除生产过程中的一切浪费，实现资源的最大化利用和价值的最大化创造

精益生产是一种管理哲学，其核心思想是通过消除浪费、持续改进和最大化价值来提高企业效率和效益。本文将详细解析精益生产的10大工具，帮助企业更好地理解和实施精益生产，以实现卓越的经营绩效。 一、价值流图 (Value Stream Mapping) 前言 价值流图是一种可视化工具，用于描绘产品从原材料到成品的整个生产过程，识别其中的增值和非增值活动。它通过展示当前状态和理想状态，帮助企业找出改进机会。 核心内容 绘制当前状态图：详细记录现

前言 质量工程师，是现代制造业和服务业中不可或缺的重要角色。他们负责制定和执行提高产品质量和优化业务流程的战略。这不仅涉及设立质量标准、开发测试系统，还包括记录生产过程中的问题并找到解决方案。尤其在汽车行业，由于对质量的高度要求，质量工程师的角色更加重要和复杂。在这篇文章中，我们将探讨质量工程师在汽车行业的职责、职业发展路径、薪酬水平以及所需的学历和证书。 一、质量工程师的职责与任务 质量工程师的工

有一位朋友他喜欢投资，他偶然看中了一家公司，从公司的一些新闻稿中表示他们因为实施了“精益管理”（Lean Management），因此每股盈余（EPS）长期稳定增长，甚至在行业内的重要指标——库存周转率方面也明显优于竞争对手。 朋友听闻后很感兴趣，知道优思学院有精益管理CLMP课程，于是跑来问我“精益管理”到底是什么高深的学问？ 其实，这并非神奇的魔法，它是一套经营管理哲学与方法论。精益管理源自于日本丰田在制造业设立的典范——

提到六西格玛（Six Sigma），很多人可能首先想到的是制造业。六西格玛确实在制造业中有着广泛的应用和显著的效果，如提高产品质量、降低缺陷率、减少浪费等。那么，六西格玛在信息技术（IT）行业是否同样有用？这是一个值得探讨的问题。在这篇文章中，我们将深入探讨六西格玛在IT行业中的应用价值，了解其如何帮助IT企业优化流程、提升效率和质量。 一、六西格玛概述 六西格玛是一种基于数据和统计分析的方法，旨在通过系统性的流程改进

在当今竞争激烈的商业环境中，企业不断寻求提高效率、降低成本、提升质量和增强竞争力的方法。精益生产作为一种先进的生产管理理念和方法，受到越来越多企业的青睐和导入。以下将深入探讨企业导入精益生产的原因。 编辑搜图 请点击输入图片描述（最多18字） 一、提升生产效率 精益生产强调消除浪费，通过对生产流程的持续优化和改进，减少不必要的等待时间、库存积压、过度加工等浪费现象。合理安排生产节拍，实现生产的均衡化和同步

不管六西格玛的实施着重于变革式的还是渐进式的目标，项目都是六西格玛最核心的部分。选择和使用组织中最好的人才本身并不一定能保证达到最好的结果，项目的选取是领导层无可推卸的责任。选择一个项目意味着什么？领导团队必须将无数的问题、困难、挑战和机会转变成为可处理的项目，并且找出可以使用六西格玛来解决的方案。 一个好的六西格玛项目的特点 要选择一个成功的六西格玛项目，首先需要了解其应具备的特点： 与组织目标一

你是否也有过这样的困惑？做质量工作究竟有没有前途？是不是感觉每天都在重复一样的事情，看不到未来的希望？ 今天，优思学院分享一个任职于五百强企业、有着10年经验的质量人、六西格玛黑带学生徐某的文章，和大家聊聊这个话题，希望能够给新人一些启示。 质量人的困惑 在质量管理工作中，你是否遇到过以下情况？ 每天都在处理相似的问题：产品检测、数据分析、流程改进，似乎永远没有尽头。 同事的不理解：有时候，其他部门的同事

班组是企业组织结构中最基础、最活跃的一环，它既是企业各项工作的具体执行者，也是企业生产经营活动的直接参与者。班组建设的成功与否，直接关系到企业的运营效率、产品质量、安全生产以及员工士气等方面。因此，深入理解班组定义及其建设的意义，对于推动企业的持续健康发展具有重要意义。 一、班组的定义 班组是企业组织生产经营活动的基本单元，是企业最基层的生产管理组织，也是企业管理的最小细胞。班组，作为企业最基层的生

在设备管理和质量控制的领域，MTTF、MTBF和MTTR是三个重要的指标。这些指标帮助企业评估设备的可靠性和维护效率，透过六西格玛方法优化运营流程。理解它们的定义及区别对于提升企业管理水平至关重要。 MTTF（平均故障间隔时间） MTTF（Mean Time to Failure），中文称为“平均故障间隔时间”，主要用于不可修复的系统或组件。它表示设备或组件从开始运行到发生第一次故障所经历的平均时间。MTTF用于评估产品的寿命，即在其无法修复的情况下，平均